Запчасти для экскаваторов ЭКГ в Екатеринбурге — производство и поставка от А‑Стил Групп

Вкладыш 3532.03.04.008 — бронзовая деталь для направляющих систем. Стойкость к трению, длительный срок службы. Прецизионное изготовление по чертежу. Применяется в оборудовании тяжёлого назначения.

Резка металлических заготовок ленточной пилой на заказ в Качканаре и по Свердловской области. Осуществляем точную резку кругов, втулок, валов, заготовок из бронзы, стали и чугуна. Работаем по вашим размерам и чертежам. Максимальный диаметр резки — до 300 мм. Быстро, точно, с соблюдением сроков.

Профессиональная нарезка внутренней и наружной резьбы по металлу — сталь, чугун, бронза, латунь. Работаем по чертежам, точно соблюдаем шаг, диаметр и глубину. Нарезка метрической, трубной и нестандартной резьбы по всей Свердловской области. Собственный токарный парк, строгие допуски, оперативное исполнение.

Выполняем токарную обработку деталей из стали, чугуна, бронзы и латуни по чертежам заказчика. Работаем на универсальных токарных станках и крупногабаритных моделях — обрабатываем заготовки до 400 мм в диаметре при длине до 2900 мм, или до 1200 мм в диаметре при длине до 500 мм. Сроки от 1 дня. Качество, точность, контроль размеров на всех этапах. Принимаем заказы по Свердловской области и всей России.

Оказываем услуги фрезерной обработки деталей из стали, чугуна, бронзы и цветных сплавов. Вертикально-фрезерные, универсальные и специализированные станки позволяют изготавливать сложные плоскости, пазы, зубчатые элементы и контуры. Работаем по вашим чертежам с точным соблюдением размеров и геометрии. Принимаем заказы по всей Свердловской области и России.

Выполняем зубофрезерную обработку валов, шестерён, венцов и зубчатых колец. Изготавливаем прямозубые и косозубые элементы по чертежам заказчика. Обрабатываем детали диаметром до 1200 мм. Работаем на зубофрезерных и зубодолбёжных станках TOS 16, 5К32 и 5М161. Точное соблюдение размеров, твёрдости и посадок. Заказы по всей России.

Проводим термообработку стали и сплавов: закалка, отжиг, отпуск, нормализация и цементация. Повышаем прочность, износостойкость и устойчивость деталей к нагрузкам. Работаем по чертежам, соблюдаем режимы и сроки.

Проводим закалку на воздухе при температуре до 1050 °C в современной печи. Обеспечиваем повышение твердости и прочности деталей из стали и сплавов. Работаем точно по режимам термообработки — гарантия качества и стабильности результата.

Выполняем ТВЧ-закалку зубьев шестерен и других деталей. Обрабатываем детали диаметром до 700 мм, длиной до 2,5 м. Высота закалочной печи — 500 мм. Повышаем износостойкость и твёрдость металла с точным соблюдением режимов нагрева и охлаждения.

Выполняем газовое азотирование стальных деталей по заказу. Усиливаем твёрдость поверхности, улучшаем износостойкость, сопротивляемость коррозии и усталости. Работаем строго по технологическим режимам, под каждый тип стали.

Выполняем капитальный и восстановительный ремонт планетарных редукторов хода экскаваторов и другой тяжёлой техники. Производим дефектацию, замену и восстановление сателлитов, водил, венцов, валов и других узлов. В случае износа восстанавливаем посадки с наплавкой и последующей мехобработкой. Предлагаем как замену комплектующих, так и изготовление новых деталей по чертежам или образцам. Обеспечиваем точность сборки и ресурс, сопоставимый с новым редуктором.

Предлагаем полный цикл ремонта хода телеги: от дефектации и разборки до восстановления узлов и контрольной сборки. Выполняем замену втулок, осей, ремонт балок и корпусов, наплавку изношенных поверхностей с последующей расточкой. Работаем с каретками, рамами, колёсными парами. Используем собственное оборудование: токарные, фрезерные, расточные и сварочные посты. Гарантируем геометрию и надёжность узла после ремонта.

Осуществляем ремонт и обслуживание мощных электродвигателей приводов шаровых мельниц. Услуги включают перемотку обмоток, восстановление валов, посадочных под подшипники, крышек и корпуса. Восстанавливаем допуски с применением расточки, наплавки и шлифовки. Проводим стендовые испытания и диагностику. Работаем по стандартам ГОСТ и ТУ. Обеспечиваем полное техническое восстановление узла с гарантией.

Проводим капитальный ремонт промышленных редукторов: цилиндрических, конических, червячных и комбинированных. Предлагаем замену и изготовление шестерён, валов, крышек, а также восстановление посадочных мест. Осуществляем термообработку и мехобработку на собственных мощностях. Проверяем зазоры, проводим обкатку и сдаём редуктор с гарантийным паспортом. Работаем с оборудованием любых производителей.

Профессионально увеличиваем диаметр отверстий в стальных, бронзовых и чугунных деталях. Работаем по чертежам и допускам. Гарантируем точную геометрию, отсутствие задиров и высокую чистоту поверхности. Обработка на расточных станках. Принимаем заказы по Свердловской области и всей России.

Обеспечиваем точное соответствие размеров по ГОСТ и индивидуальным чертежам. Используем токарные, фрезерные, расточные и шлифовальные станки. Работаем с любыми видами металлов, соблюдая строгие допуски и геометрические параметры. Контроль качества на всех этапах.

Исправляем смещение осей и восстанавливаем правильное расположение посадок. Работаем с корпусными, валовыми и сложными деталями. Точная расточка и контроль биения. Снижаем износ, повышаем ресурс узла. Обработка на специализированных станках.

Улучшаем чистоту поверхности деталей: удаляем неровности, следы механической обработки, повышаем класс шероховатости. Финишная токарная и шлифовальная обработка. Обеспечиваем соответствие стандартам и требованиям по посадке.

Выполняем восстановление изношенных и разбитых отверстий в корпусных, цилиндрических и резьбовых соединениях. Используем метод наплавки и последующей расточки. Работаем точно по чертежу. Восстановленные отверстия готовы к дальнейшей сборке и эксплуатации.

На этом этапе выполняется приёмка деталей после мехобработки, очистка, обезжиривание, контроль геометрии, подготовка посадочных поверхностей и мест под подшипники. Если узел пришёл на ремонт — проводится дефектация, сортировка комплектующих, проверка комплектности. Это критически важная стадия, обеспечивающая точность и надёжность последующей сборки.

Пригоночные работы включают в себя обработку, шлифовку, подгонку и выверку сопрягаемых поверхностей с целью обеспечения минимальных зазоров и идеального сопряжения. Работаем с корпусами, крышками, валами, втулками, шестернями. Гарантируем точное центрирование, выравнивание и соблюдение монтажных допусков по ГОСТ и ТУ.

Слесарные работы включают обработку ручным и механизированным инструментом: зачистка, опиловка, правка, нарезка резьбы, притирка, доводка и контроль посадок. Мы используем современные измерительные приборы и обеспечиваем качество обработки на уровне механической точности. Все слесарные работы выполняются с учётом технических требований заказчика.

Проводим сборочные работы любой сложности: от небольших механизмов до крупных редукторов, валов, корпусов. Соблюдаем технологию затяжки, контролируем зазоры, осевые биения, соосность валов. Работаем по документации или по образцам. На выходе — собранный узел, готовый к испытаниям и установке. При необходимости — полная сборка с регулировкой и настройкой.

После сборки выполняем точную регулировку: натяг подшипников, зазоры в зубчатом зацеплении, выверка плоскостей, установка прокладок, устранение перекосов. При необходимости узел проходит обкатку и донастройку. Регулировочные работы обеспечивают тихую, стабильную и долгосрочную работу оборудования без вибраций и перегревов.

Заключительный этап — контроль качества: проверка геометрии, зазоров, моментов затяжки, люфтов и герметичности. При необходимости проводим стендовые испытания, протоколируем параметры, делаем фотофиксацию. Вся продукция проходит приёмку по стандартам и отгружается с гарантийной документацией. Это наша гарантия качества перед заказчиком.