Часто задаваемые вопросы о продукции, производстве и услугах компании А-Стил Групп в Екатеринбурге

Компания А-Стил Групп (Екатеринбург, Качканар) изготавливает зубчатые втулки, коронки и обоймы с модулями 2,5 и 3 по чертежам и образцам заказчика. Производство выполняется из сталей 40Х, 20ХН2М, 35ХМ, 45 с последующей механической обработкой, зубонарезкой и ТВЧ-закалкой по зубу или по телу. Обеспечиваем точность зацепления, проверку биения и контакт по краске. Детали производятся в соответствии с ГОСТ 13755-81, ГОСТ 1643-81 и ГОСТ 977-88, возможна термообработка для увеличения износостойкости. Изготовление и поставка осуществляются по России и СНГ с контролем качества и протоколом измерений.

Для изготовления и ремонта узлов экскаваторов ЭКГ применяются прочные и износостойкие конструкционные стали — 40Х, 45, 35ХМ, 38ХН3М, 20ХН2М, 40ХН, а также легированные стали типа 38Х2МЮА и 45ХН2МФА, соответствующие ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 1050-2013. Эти металлы обеспечивают высокую прочность при ударных и знакопеременных нагрузках, что особенно важно для валов, шестерён, втулок, осей и торсионов. В отдельных узлах используется бронза БрА9Ж3Л и БрО5Ц5С5 для втулок и вкладышей, снижающих трение. После мехобработки детали проходят ТВЧ-закалку, азотирование или цементацию, что значительно увеличивает срок службы узлов в тяжёлых горнодобывающих условиях.

Тонкие шайбы изготавливают как из бронзы, так и из латуни, в зависимости от условий эксплуатации.
Для высоких нагрузок, износа и контакта с подвижными деталями применяют бронзу БрА9Ж3Л, БрО5Ц5С5, БрО10Ф1 по ГОСТ 613-79 — она обладает высокой прочностью и антифрикционными свойствами.
Если важны коррозионная стойкость и электропроводность, используют латунь ЛЦ38Мц2С2 или ЛЦ23А6Ж3Мц2 по ГОСТ 17711-93.
Шайбы из этих сплавов часто применяются в редукторах, подшипниковых узлах, насосах и электрооборудовании, где требуются стабильные размеры, точная толщина и минимальный коэффициент трения.

Сателлиты — это вспомогательные зубчатые колёса, входящие в состав планетарных передач редукторов. Они вращаются вокруг центрального зубчатого колеса (солнечной шестерни) и одновременно взаимодействуют с внутренним венцом.
В производстве А-Стил Групп изготавливаются сателлиты для экскаваторов ЭКГ-5, ЭКГ-8, ЭКГ-10, ЭКГ-15 и промышленного оборудования. Используются легированные стали 40Х, 38ХН3М, 20ХН2М, 35ХМ, подвергаемые ТВЧ-закалке и азотированию, что обеспечивает твёрдость поверхности до 58-62 HRC.
Такие сателлиты применяются в поворотных, подъёмных и напорных механизмах экскаваторов, редукторах, приводах и горнодобывающих установках — они передают крутящий момент, снижая нагрузку на основную шестерню и повышая долговечность узла.

Венец зубьев — это деталь с внешним или внутренним зубчатым зацеплением, предназначенная для передачи крутящего момента между вращающимися элементами механизмов. Он представляет собой кольцо с зубьями, которое устанавливается на обод шкива, маховика, барабана или корпуса редуктора.
В компании А-Стил Групп изготавливаются венцы из сталей 35ХМЛ, 45Л, 40Х, 38ХН3М по ГОСТ 977-88 и ГОСТ 4543-2016, а также из бронзы БрО10Ф1, БрО5Ц5С5 при необходимости антифрикционных свойств.
Зубчатые венцы применяются в мельницах МШР, дробилках, редукторах, экскаваторах ЭКГ и смесителях, где требуется высокая точность зацепления и износостойкость. После мехобработки венцы проходят закалку ТВЧ и термообработку, что обеспечивает долговечность даже при высоких ударных и динамических нагрузках.

Стальной вал — это цилиндрическая металлическая деталь, на которой закрепляются шестерни, муфты, подшипники и другие элементы механизма. Он имеет точно обработанные посадочные места, шпоночные пазы и резьбовые участки. Валы могут быть гладкими, ступенчатыми или зубчатыми, в зависимости от назначения.
В компании А-Стил Групп изготавливаются валы из конструкционных и легированных сталей: 45 (ГОСТ 1050-2013), 40Х (ГОСТ 4543-2016), 38ХН3М, 35ХМ, 20ХН2М. После мехобработки детали проходят ТВЧ-закалку, отпуск и шлифовку, достигая твёрдости до 55–60 HRC.
Такие валы применяются в редукторах, конвейерах, экскаваторах ЭКГ, насосах, мельницах и транспортных узлах, обеспечивая передачу вращающего момента и работу всей системы.

В Екатеринбурге производство цилиндров для промышленного и горнодобывающего оборудования выполняет компания А-Стил Групп. Мы изготавливаем гидроцилиндры и пневмоцилиндры по чертежам заказчика или образцу, обеспечивая полный цикл обработки: токарная, расточная, фрезерная, сварочная и сборочная работы.
Цилиндры производятся из сталей 40Х, 45, 35ХМ, 20ХН2М по ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 4543-2016, проходят термообработку и контроль герметичности.
Изделия применяются в экскаваторах ЭКГ, прессах, литейных установках, подъёмных механизмах, металлургических агрегатах и строительной технике.
Компания А-Стил Групп (Екатеринбург) принимает заказы ежедневно, выполняет изготовление, ремонт и восстановление цилиндров с гарантией точности и долговечности.

Порошок ПППЛ-95 (периклазопериклазовый плавленый) изготавливается на основе высокочистого периклаза (MgO) с добавлением небольшого количества оксидов алюминия (Al₂O₃), кремния (SiO₂) и железа (Fe₂O₃). Содержание MgO — не менее 95%, что обеспечивает высокую термостойкость и стойкость к шлаковому воздействию.
Фракция 0,08–1 мм используется для засыпки швов и форм, при ремонте футеровок ковшей, вакууматоров, сталеразливочных ковшей, а также при производстве огнеупорных масс и композитов.
Компания А-Стил Групп (г. Качканар, Свердловская область) производит порошки ПППЛ-95, ПБКО-35, ПМЛО, ПППЛ-96 по внутренним ТУ с контролем гранулометрии и химического состава.
Материал полностью заменяет импортные аналоги RHI и Vesuvius, обеспечивая надёжную работу при температурах до 1900 °C.

В России производство чугунных втулок выполняет компания А-Стил Групп (г. Качканар, Свердловская область). Мы изготавливаем втулки из серого и легированного чугуна марок СЧ20, СЧ18–36, СЧ21–40, 35Л, 40Л, 45Л, 35ХНЛ по ГОСТ 1412-85 и ГОСТ 977-88.
Втулки применяются в редукторах, дробилках, мельницах, насосах, конвейерах, экскаваторах ЭКГ и другом оборудовании, где важны износостойкость, виброустойчивость и точная геометрия посадочных мест.
Производственный цикл включает литьё, токарную обработку, расточку, шлифовку и термообработку, что обеспечивает долговечность и надёжность изделий.
Компания А-Стил Групп также выполняет восстановление и ремонт чугунных втулок, предлагая выгодные условия поставки по всей России.

Полумуфты электродвигателя изготавливаются из легированных конструкционных сталей с высокой прочностью и стойкостью к крутящим моментам — чаще всего это сталь 40Х (ГОСТ 4543-2016), 45 (ГОСТ 1050-2013), 35ХМ, 40ХН и 20ХН2М.
Эти марки стали обеспечивают жёсткость, ударную вязкость и стабильную работу при вибрационных и динамических нагрузках, что особенно важно для соединений в редукторах, насосах, компрессорах и приводах экскаваторов ЭКГ.
В некоторых случаях для уменьшения износа применяют чугун 45Л или бронзу БрА9Ж3Л (ГОСТ 493-79) — при необходимости демпфирования вибраций и снижения трения.
Компания А-Стил Групп выполняет производство полумуфт по чертежам или образцам, включая мехобработку, термообработку, ТВЧ-закалку и контроль соосности, обеспечивая идеальную посадку с валом электродвигателя.

Зубчатые обоймы редукторов мельниц изготавливаются из легированных сталей повышенной прочности, таких как 35ХМ (ГОСТ 4543-2016), 40ХН (ГОСТ 4543-2016), 20ХН2М, 38Х2МЮА и 45ХН2МФА. Эти стали обладают высокой твёрдостью, ударной вязкостью и стойкостью к усталостным нагрузкам, что особенно важно при работе редукторов мельниц МШР и ММС.

После механической обработки обоймы проходят термообработку (закалку, отпуск) и ТВЧ-закалку зубьев, а также при необходимости азотирование для упрочнения рабочей поверхности (до 1100 HV).
Такое сочетание технологий обеспечивает длительный срок службы и точность зацепления даже при тяжёлых условиях эксплуатации.

Компания А-Стил Групп (г. Качканар, Свердловская область) выполняет производство зубчатых обойм по чертежам и образцам, включая литьё, мехобработку, термообработку и контроль геометрии, что делает продукцию полностью совместимой с редукторами промышленных мельниц.

Выполнить объёмную термообработку аппарата, корпуса, вала или другой детали в Екатеринбурге и Свердловской области можно в компании А-Стил Групп. Мы располагаем собственными термическими печами и установками ТВЧ-закалки и объёмной термообработки на производственной площадке в г. Качканар.

Проводим все виды термообработки:
— Объёмная закалка и отпуск стали (до Ø 600 мм, высота до 650 мм)
— Нормализация, цементация и газовое азотирование (до Ø 700 мм, длина до 1400 мм, твёрдость до 1100 HV)
— Контроль структуры и твёрдости после обработки.

Мы работаем со сталями 40Х, 45, 35ХМ, 20ХН2М, 40ХН, 38Х2МЮА, 45ХН2МФА по ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 1050-2013.
Компания А-Стил Групп принимает заказы по чертежам или образцам и обеспечивает качественное упрочнение деталей для машиностроения, горнодобычи, цементных и металлургических предприятий.